Réduire les frais d’énergie, oui – mais par où commencer?

Identifier les potentiels d'économie d'énergie et mettre en œuvre des mesures

Pour des raisons de compréhension et de simplification, nous avons créé cet exemple fictif, dérivé de plusieurs projets réels :

Avec un effectif de quelque 300 personnes, la société Inject & Plast SA de Modèleville produit des pièces en matière synthétique moulées par injection avec grand succès depuis de nombreuses années. Sa production est très énergivore et absorbe des dizaines de gigawatt-heures par an, de sorte que l’entreprise s’inquiète de la hausse des prix de l’énergie.

Il s’agissait donc ici, en étroite collaboration avec les spécialistes de l’industrie et les ingénieurs commerciaux d’EM Industrie, de trouver des moyens de réduire les frais d’énergie.

Partir des bonnes questions …

Au début d’un tel projet, il y a toujours certaines questions de base: Quelle est la situation actuelle? Connaît-on les principaux «dévoreurs d’énergie»? Que fait-on déjà au niveau de la saisie de données et du monitorage? De quels points de mesure dispose-t-on? Quels sont les objectifs? Dans quelle mesure à quelle profondeur souhaite-t-on aborder le problème? Faut-il se limiter à l’optimisation énergétique de certaines machines ou intervenir au niveau de la gestion globale de l’énergie?

… pour arriver à la bonne solution

Une fois ces questions éclaircies et les objectifs cernés, les spécialistes d’EM étudient les défis techniques à maîtriser, élaborent différentes solutions possibles en étroite collaboration avec le client et proposent les produits appropriés. Les compétences d’EM Industrie en automatisation ainsi que l’expérience acquise lors de la réalisation de projets similaires, mais aussi son indépendance des fabricants sont autant de garants que le client obtiendra finalement une solution optimale.

La société Inject & Plast SA a opté pour une solution de monitoring énergétique. Ce système comprenant des composants logiciels et matériels fournit des données instructives sur la consommation d’énergie (quand et où, combien par unité produite, etc.), les pointes de tension ou les dérangements, avec des rapports automatiques et bien davantage encore.

Des mesures efficaces

Sur la base du monitoring, il devient possible de prendre des mesures concrètes. Ainsi, dans le  cadre d’une gestion optimisée des charges, des consommateurs électriques non critiques tels que les systèmes de chauffage et de refroidissement ou les stations de recharge des véhicules électriques ont été mis temporairement hors service de manière ciblée. Deux machines ont été mises à niveau pour en améliorer l’efficacité énergétique et une autre a été remplacée, car le monitoring a montré que le coût d’acquisition de la nouvelle machine pouvait être amorti en quelques années grâce à la réduction de la consommation d’énergie.

Des avantages durables

À l’avenir aussi, le monitoring énergétique mis en place livrera de précieuses données sur la consommation énergétique d’Inject & Plast SA, contribuant ainsi à optimiser ses frais d’énergie sur le long terme. Des extensions peuvent aussi être ajoutées au système à tout moment.